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环氧地坪漆的施工步骤是什么？
环氧地坪漆的施工步骤：
1、环氧底涂
施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
2、环氧中涂层
施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实抗压。中涂层干固后采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。
检验方法是施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
3、环氧腻子层
在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
4、环氧面涂层
施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；使用辊筒将材料均匀涂布；第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
施工注意：
1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。
4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
环氧地坪怎么施工
环氧地坪施工工艺
修补地面伸缩裂缝和龟裂；
2. 基础地面进行整体打磨、除尘；
3. 滚涂环氧底漆1-2遍；
4. 批刮环氧砂浆1-2遍；
5. 地面进行整体打磨一遍；
6. 批刮环氧腻子；
7. 滚涂环氧面漆1-2遍；
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环氧地坪漆的具体施工步骤
环氧地坪漆的具体施工步骤如下：
1.素地处理：
一般在素地上需要养生28天以上，并且保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污，地面平整，清洁。
2.底涂层：
这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合，当然可以根据实际情况适当调整粘度。这一阶段需要养生八个小时以上。
3.中涂层：
这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，这一阶段需要在半小时内施工完成，养生时间也为八小时以上。
4.面涂层：
保证地面干净，并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂，半小时内完成施工，这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，一般完成后二十四小时就可以上人。在使用环氧地坪漆施工过程中要注意施工现场的温度及湿度，注意地坪表面的处理，完成施工后注意施工设备及工具的保养。
以上是由“七星地坪”提供，希望对您有用。
环氧树脂地坪漆施工工艺流程
环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。
1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。
2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。
3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。
4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。
5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。
6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。
7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。
拓展资料：
环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。
环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。
环氧树脂地坪漆——百度百科
环氧地坪漆施工流程有几个步骤
环氧地坪漆施工流程：
1、基面打磨。
2、清洁、检查基底。
3、环氧底涂涂装。
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能环氧批土涂装2道。
5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。
6、环氧树脂面涂涂装。
7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。
环氧地坪保养方法：
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
以上内容参考 百度百科-环氧地坪
环氧地坪油漆施工要点是什么？
一、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。施工者应做好温度、施工部位、时刻、相对湿度、地坪外表处理、资料等实践记载，以备覆按。涂料施工后，应立即清洗有关设备和东西。
二、关于质量管理规定，中国环氧树脂行业协会的强调说，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量;施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、颗粒、气孔、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断);
三、环氧地坪漆的施工工艺
1、防水处理：基础地面打磨平整吸尘，除杂质;一楼地面需已做好防水处理;素地处理：依素地状况做好修补，打磨，具有好的除尘效果。
2、环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;根据地面情况涂刷底漆，涂量要足，通常使用量是0.15kg-0.2kg;
3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;地面情况不好可以做砂浆中涂层，无溶剂中涂和石英砂混合使用，使用量0.25kg左右;
4、批刮批刮料。调整地面平整度,用100～200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,然后用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第2道腻子,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度,用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨并吸尘清洁。
5、涂饰地坪中间层。在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层,可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂较好,喷涂压力为20～25Mpa。
本条内容来源于：建筑工业出版社《卫生间、走廊、过厅、楼梯》