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硅胶制品行业发展速度有多快
从18世纪,开始发明硅橡胶到如今的硅胶行业蓬勃发展,硅胶行业经历了从无到有,从简到繁的过程。现在硅胶厂家也是如雨后春笋般,不仅有国外发展多年的老牌企业,国内的新兴企业也是遍地开花。硅胶的分类也是按照不同的方式有不同的分类,应用范围也是从起初仅应用于航空、军工领域,如今广泛应用到电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、金属、油漆,医药医疗,配套电器、电子、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车等行业。硅胶产品也是越来越紧密的和我们的生活,工作联系起来。
硅胶行业在中国发展比较迅猛,截至到2014年硅胶的使用量将突破到上百吨。在硅胶产品应用方面手机套方面,因为手机的不断更新,相应的手机壳也是更新很快,所以对硅胶需求也是比较大。在欧美国家,硅胶被广泛应用于厨具方面,因为其无毒无害,环保的特点。纵观国内的硅胶厂家,生产的产品质量良莠不齐,大多数是以低端产品为主,缺乏创新和设计,主要是通过模仿来生产产品。很多厂家的生产环境也是参差不齐,并有很多还是以家庭作坊式的生产。由此造成了国内硅胶产品在国际高端产品的竞争力不强。硅胶产品的发展以后将会越来越成熟,未来发展将会越加细分化,高端化。国内企业在高端产品的缺少正是我们需要极力弥补的地方,特别是在医疗硅胶产品上,基本为国外企业所垄断。
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硅胶制品的应用范围有哪些?
硅橡胶是一种新兴的高科技材料,起初仅应用于航空、军工领域,如今广泛应用到电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、金属、油漆,医药医疗,配套电器、电子、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车等行业。材料特性:具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电性能等各个领域。
硅橡胶主要依高温硫化的加工形式:最常见的有 模压制品,液体灌胶,挤压成型,压延成型等加工工艺生产。如各种胶板,垫圈,皮碗,活门,薄膜,减震器,电插头,胶辊,电位器绝缘套,波导管,硅胶手机保护套和按键等等;挤出制品中的各种胶管,胶条,胶绳,电线电缆包皮,胶带制品中的密封垫,膜片,隔离布等制品。
我想进一批环保的硅胶制品,请问这种硅胶制品的最软最硬度能做到多少?手感度怎么样?
1、硅胶制品的软度,可以根据工艺的不同,软硬度也不相同,如果是液态硅胶工艺而言,可以做低度数的硅胶制品,比如说0度到20度,就算拿到手上都是很粘的,这类型的硅胶制品一般很少,而且开发一套液态硅胶模具特别的贵,一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右,对于有的硅胶杂件制品,用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆,因为材料的原因,这样就导致一个问题是产品毛边不光滑,外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品,而不要求自拆很严格。
2、另外一种就是固态工艺了,目前行业内在固态硅胶工艺能做的最低软度就是30度左右,最高度数是80度,更高的度数虽然也能做,但是不良率太高,产品很脆性,也不好自拆。所以固态工艺最适应的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品,但是自拆边比较好,产品外观漂亮,无毛刺。
3、对于10度到20度之间这个度数的硅胶制品,不论的液态工艺还是固态工艺生产,都是有一定的难度的,而且自拆要求严格,软度也能做到,这样的产品也很少有硅胶制品厂能做。
综上所述,对于这样的产品,是需要突破现有的生产技术,寻求特制的生产工艺,这样的硅胶制品厂也不多,在东莞或者是深圳也很少有,就我所知道的,有东莞的帝博硅胶制品厂以及高瑞新硅胶厂,他们在这方面的工艺是比较成熟的,你可以去看看!