运动场混合型塑胶跑道有哪些施工工艺?
混合型塑胶
保 值 期：8年以上。
材料颜色：红色/绿色/黄色/其他。
注意事项：避免灼烧
厚 度：13mm
材 料：黑颗粒/EPDM颗粒/聚氨酯PU
耐 温 性：中
面 弹 性：高
摩 擦 力：高
耐 摩 度：高
抗紫外线：强
基层要求：沥青基础层或水泥基础层
适合对象：大学院校塑胶跑道，体育场塑胶跑道
有效期内不腿色
混合型塑胶跑道特点及安装 混合型的塑胶场地是采用PU（聚氨酯）胶水混合一定比例的橡胶颗粒，采用浇注的方式铺设，表面使用PU彩色颗粒（或使用EPDM（三元乙丙胶）颗粒）作为防滑处理的塑胶场地；这种场地的特点是，坚固耐用，平整度高，特性高，耐老化，适合专业场地使用，缺点就是工程成本高，施工难度大。 一、塑胶面层施工工艺
其工艺流程为：验收沥青混凝土层→施工放样→局部底涂涂布→弹性底层摊铺→检测→修复→面材刮涂→撒EPDM颗粒→颗粒回收→划线→验收。
二、正式铺装工作
（1）局部聚氨酯底涂涂布
A、除尘清洁：B、平整度校检找平：C、试铺：D、底涂涂布12-24小时后，经检查确认达到要求，即开始摊铺基底胶，基材为双组份空隙式聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：3，再生胶粒含量＜25%，粒径＜18#-22#。
（2）当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、V黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。。
（4）根据进度安排顺序用9mm夹板开锯为2CM宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现胶浆渗漏现象。
（5）除尘、清洁。
（6）以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
（7）摊铺：面胶铺设应注意悬浮多余颗粒要清除干净，以防有多余悬浮颗粒而影响标志线。
旭美溢国际体育设施（北京）有限责任公司是专业从事塑胶跑道、人造草坪、足球场、网球场、篮球场等体育运动场地建造施工的国际型企业，有多年的体育运动场地建造经验，在国内、国外都有很多的工程业绩。具体可以向他们咨询一下。希望能都帮到你。
橡胶跑道怎么做
复合型喷颗粒塑胶跑道是根据混合型塑胶跑道的各种技术要求和使用结果进行了反复试验，达到了理想效果，实验结果证明，除拉伸强度外，其余参数与混合型塑胶跑道相同。
复合型喷颗粒塑胶跑道特点：
复合型喷颗粒塑胶跑道由于表面耐磨层是采用EPDM橡胶颗粒和面层聚氨酯混合浆料经过充分搅拌后喷涂在复合型弹性层上，其EPDM橡胶颗粒是裹入面层聚氨酯混合浆料中，所以喷颗粒与传统型撒颗粒相比其固颗粒的性能远远高于传统型塑胶跑道。聚氨酯弹性层的粘接从物理性能上是同一类性能产品，因此使用时不易造成脱粒现象，清理塑胶跑道面层也比传统型塑胶跑道容易和方便。
与透气型塑胶跑道、混合型塑胶跑道等运动场地相比，复合型喷颗粒塑胶跑道运动场地，其外观与混合型塑胶跑道一致，除拉伸强度外其它数据与混合型塑胶跑道基本一致。是我国高寒地区经济又尚欠发达的地区体育场地建造的首选产品。复合型喷颗粒塑胶跑道造价要比混合型塑胶跑道的价格低，比透气性塑胶跑道价格高，介于两者之间。并具有弹性好、色泽鲜艳、强度高、弹性好、耐磨、防滑、耐低温、防震隔音经久耐用等特点。
施工工艺：
1、底层为黑色橡胶颗粒与PU强力胶进行机械搅拌，采用机械摊铺机方式施工，
2、底层摊铺完成后，采用聚氨酯胶粉与聚氨酯浆料、预聚体进行机械搅拌，采用人工进行封底施工。
3、用聚氨酯面层综合浆料与EPDM彩色颗粒进行充分搅拌，用专用高压喷涂机对塑胶跑道面层正反两个角度均匀地喷涂两遍。
4、待浆料完全成胶后，进行体育场地工艺规线的测划。
基础要求：
质量由基础开始，它直接影响到以后的工程质量
复合型喷颗粒塑胶跑道对基础要求：一般采用改性沥青作为混凝土，复合型喷颗粒塑胶跑道的基础面层，也可采用C25水泥混凝土建造基础，水泥混凝土要求密实，其表面无浮砂及脱层现象。
混合型传统塑胶跑道运动场地，是我国自研制塑胶跑道以来运用时间最长，专用性强的塑胶跑道，在2004年以前我国各地区专业体育运动场基本建造的同类塑胶跑道。现行我国塑胶跑道国家标准为GB/T14833-93标准，该标准的修订依据来自于混合型传统塑胶跑道。
混合型塑胶跑道运动场的适用范围：
混合型塑胶跑道运动场由于它具有较高的专业型，加之聚氨酯原材料价格昂贵，建造成本高，在我国一般用于专用体育场及部分要求较高的大专院校田径场和高寒地区。
优点：
混合型传统塑胶跑道不受气候等条件的影响，强度高、高耐磨、场地平坦均匀，可吸收震动、防震隔音、弹跳自如、防滑、弹性好、耐低温、场地硬度调节适当。由于场地色彩鲜艳美观给运动场一种舒适兴奋感，有助于运动员发挥或提高成绩。
缺点：
混合型传统塑胶跑道由于表面耐磨层是采用EPDM橡胶颗粒，其EPDM橡胶颗粒是橡胶制品，与聚氨酯弹性层的粘接从物理性能上不是同一类性能产品，故使用时脱粒比较严重，加之密集的颗粒给清理塑胶跑道面层带来一定的困难。
基础要求：
混合型传统塑胶跑道对基础要求较高，一般采用改性沥青混凝土作为混合型传统塑胶跑道的基础面层。
质量由基础开始，它直接影响到以后的质量
1、水泥混凝土基础：强度达到建筑混凝土c2强度以上平整、密实、表面无浮沙及脱层现象。平整度要求3m直尺误差3mm,有一定排水坡度，一般为横8‰， 纵向2‰，混凝土浇筑后必须保养不少于7天，总养护期不少于28天。 2、沥青基础：一般采用改性沥青混凝土，密实度大于95%，使用中型碾压机压过后，平整无轮迹、无发软起皮、无波浪等现象，新基础必须养护不少于28天，使沥青中的低沸点成分挥发。
透气型塑胶跑道是由国外引进的先进技术，经过专业消化吸收，现已成为我国各大、中、小学校最为深受欢迎的田径运动场，其具有工期短、平整度好、不起鼓、不掉粒、成本相对较低等特点。并且符合专业要求。现在透气型塑胶跑道的铺装比例，在各大、中、小学校的塑胶铺装比例上占到七、八成以上。透气型塑胶跑道在美国、德国、意大利、日本、韩国、法国、澳大利亚等国广泛应用。
优点：因其具有透气特点，在高温下由地基产生的蒸汽能很快散发掉，蒸汽压力无法聚集，所以不会起鼓。 面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。 不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。 耐候性极佳，不易老化。 弹性稳定，一年四季弹性几乎无差别。 力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。 适应各项目的比赛和训练。 画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。并且具有惊人的工期，全部以机械摊铺，以400M跑道为例，20～25个工作日即可完成。最大优势是成本相对混合型塑胶跑道低，更适合各大、中、小学校铺装。
基础要求：
质量由基础开始，它直接影响到以后的质量
1、水泥混凝土基础：强度达到建筑混凝土c2强度以上平整、密实、表面无浮沙及脱层现象。平整度要求3m直尺误差 3mm,有一定排水坡度，一般为横8‰，纵向2‰，混凝土浇筑后必须保养不少于7天，总养护期不少于28天。 2、沥青基础：一般采用改性沥青混凝土，密实度大于95%，使用中型碾压机压过后，平整无轮迹、无发软起皮、无波浪等现象，新基础必须养护不少于28天，使沥青中的低沸点成分挥发。
东北透气型塑胶跑道的施工工艺
本人在辽宁十几年施工经验了，价格公道，靠谱，希望能帮到你，138加8919尾号1313刘经理。
一、 基础底面的要求
1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。
2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。
4、 表面必须平坦、保证排水。
5、 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。
二、 施工工艺要求
1、 施工分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。
2、 表面预处理 在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
3、 施工前必须做小样试验注意以下问题
a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。
b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
4、 工前的准备工作（手工） 材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
5、 施工人员要求（手工） 标场跑道施工人员最少不得少于八人：备料三人、运料两名、摊铺两名、辅助一名。
6、 施工（手工） ：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
7、 场地厚度要求 一般分两次施工，以13mm为例：一般底层10mm橡胶颗粒和面层喷3mmEPDM或PU颗粒。
8、 施工注意事项（手工）
1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。
2) 使用的摊铺工具（俗称耙子）一定要根据要求调节精确的刻度（实际mm＋1.5-2mm），要均匀。
3) 混料搅拌一定要充分均匀。
4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
5) 修边时一定要整齐。
6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层 橡胶颗粒：胶水＝6―8：1；面层 EPDM或PU颗粒＋胶粉：胶水：色浆＝1＋0.3：1：（0.05-0.08），催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。
7) 表面喷涂时要用专用喷胶设备（一般喷两遍以上）。
8) 面层喷胶分两种：一是用EPDM或PU颗粒＋胶粉：胶水＝1＋0.3：1喷涂；二是用EPDM或PU颗粒：（3：1）铺装材料＝1：1喷涂。
产品规格：
13mm 厚度可根据客户不同需求调整
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。
塑胶跑道施工工艺
（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。
（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。
（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。
（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。
（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。
塑胶跑道施工方法
（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
工艺简图：
清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
塑胶跑道是怎样施工铺设的
塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道，每个种类分别有相应的特性以及适应的场所环境，下面分别阐述相应的施工工艺：
透气型塑胶跑道：
1. 首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg ；
2. 固化保养24 小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水，参考比例为1:8 ，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24 小时；
3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM，颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕后保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂；
4. 固化保养48 小时后即可对场地划线；
5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。
混合型塑胶跑道：
工艺简图：
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
铺设工艺说明
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
复合型塑胶跑道：
1. 准备工作
a 材料进场
b 施工工具与器械的准备
c 水电到位
2. 基础处理
a 对不符合条件的地面进行打磨、修补
b 清扫场地
3. 放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4.跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
5. 铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
6. 跑道粘接
a 摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
b 铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
c 粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
d 表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
预制卷材型跑道
预制型橡胶跑道与传统的塑胶跑道大有不同，在施工方面就能体现出来，传统的塑胶跑道需要一层一层的铺设，而预制型塑胶跑道的材料早已预制出来了，是安装在地面的塑胶跑道。
一、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收
二、施工前准备
（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。
（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。
（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。
三、检测、修整、清理
（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。
（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。
（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。
（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。
（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。
（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。
（7）、全场清理干净。
四、放线定位
1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。
2、做好分色区定位放线，并做好标识。
3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。
五、铺设工艺
1、铺设顺序：
a.通常跑道铺设由内向外---从*道、第二道……铺至*一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设*道）。
b.终点区直段铺设。
c.辅助区铺设。
2、铺设方法：
a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（*道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐
b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。
c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。
d. 终点区直段：由外至内铺设。
e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。
f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。
3、粘接胶拌制
a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。
c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。
4、主跑道卷材铺设
a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。
b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。
c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。
d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。
e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。
i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。
对前*完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。
5、加厚区卷材铺设
a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。
c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、橡胶颗粒
配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。
d、混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。
e、加厚
全塑型塑胶跑道
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设:
a) 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
b) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
c) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
d) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
e) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划：
按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨喷刷。
EPDM塑胶跑道：
1.底油涂布：
采用单组份胶水稀释后进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布 .
2.底层铺装
a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合，配比 8:1 料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，以铝合金全部刮至平整，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到最佳效果。
3.面层铺装
a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少三至五分钟，搅拌均匀，便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，按效果图铺设平整 .
d 铺设过程中，必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立刻未定型前修整.
塑胶跑道是怎样施工铺设？
透气型跑道：
特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。
混合型跑道：
特点：混合型跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地，是中高档田径运动场的常用类型，造价要比透气型高出很多。我公司的混合型跑道采用的是高质量环保的双组分的混合型跑道专用铺设材料，使用年限可达15年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。
全塑型跑道：
全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同，不同之处在于，混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒，而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。
复合型跑道：
特点：复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。我公司生产的复合型跑道，既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性，达到国家标准，机械摊铺、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象，又提高了面层的档次，有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。
无颗粒自结纹跑道：
特点：自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时，不加入任何的颗粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，将混合型双组分材料的自流平特性改变为自结纹特性，即用调整配方后的混合型双组分材料混合液直接喷涂于混合型或复合型跑道弹性层表面，使双组分材料自发结成均匀、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受广大用户的青睐。
预制卷材型跑道
产品性能特点：
专业：结合运动科学和材料科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员和运动参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理性性能指标检测。
安全：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，这在有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。
环保：材料中摒弃有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证期和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证使用年限到期后回收和资源再利用。
优异耐候性：在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线、抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。 经济耐用：较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小田径场的高频率使用提供了保证。
多色彩效果：不炫目多色彩组合，增添了运动场的美观，带给运动参与者愉悦的身心体验。
公平竞争：预制型橡胶跑道系统保证了运动员在同一场比赛地面系统的均一性，这也体现了公平竞赛的奥林匹克精神。
便捷的安装：只需使用我们配套提供的专用粘合剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺装早密实的基础上，安装完跑道在24小时后即可投入正常使用。
免维护：无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。
塑胶跑道怎么做的
资料来源： http://baike.baidu.com/view/347015.html?wtp=tt混合型跑道混合型跑道铺装工艺说明: 塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。 工艺简图： 清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工 2、铺设工艺说明： （1）首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。 （2）底胶铺设： 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。 a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。 b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。 c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。 d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。 （3）面胶的摊铺： a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 b）时刻观察胶面的厚度。 c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。 d）喷胶,确保颗粒不脱落。 （4）工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。 透气型跑道 产品特性： 1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象。 2、有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。 3、 可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。 4、 价格经济。 施工步骤： 1、场地清洁，混凝土涂底油，沥青面批刮 2、机械铺设底层11mm厚， 单组份胶粘剂+橡胶颗粒 3、机械喷涂面层1.5mm厚，单组份胶粘剂+EPDM颗粒，再反方向喷涂一遍。 4、跑道测量、放样及划标志线。 5、场地清洁及退场。 复合型跑道以混合型底层透气型面层结合生产的方式，既可以缩短工期，又可以不脱颗粒，降低费用。 [编辑本段]主要材料双组份聚氨酯浆料--主要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道 单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道 PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等
塑胶跑道自己如何做，幼儿园的需要哪些材料？
一、施工设备
1、材料
1）桶装半成品聚氨酯（PU）必须经有关化验部门检测，合格后方能使用，表面颗粒采用三元乙丙胶粒（EPDM）。
2）塑胶跑道面层采用EPDM防滑不脱粒混合型，此产品获得国家优秀新产品金奖。
2、条件
在沥青砼基层上铺设塑胶前，应先做好对沥青砼平整度、坡度、硬度等的有关质量检测，清除基层表面的垃圾。
二、生产工艺：
1）甲组材料，主要有聚胺酯210、220（上海产）和进口原材料MDI（日本产），在高温高压下经营1-2小时反映后生产而成，其性能优越，粘合性级强。
2）乙组材料，主要由氧化铁红、酞青绿、氯化石蜡，抗氧剂等十多种原材料，在高温高压下加工而成，其色泽温和，与甲组配比反应后性能稳定。
三、13mm 混合型塑胶层施工操作工艺
（一）施工准备阶段
1、沥青基础处理
对已完工的沥青基础进行全面的检查，个别地方用人工填补，让其密实，个别地方不平整的进行平整，让整个基础全面平整、密实、不渗漏，方能达到塑胶面层的施工质量要求。
2、内环排水沟盖板的处理
内环排水沟的活动盖板要取出来，每块盖板用塑料薄膜包住四周防止表面塑胶铺设后互相粘接住，不利于今后检查水沟堵塞问题。每块盖板上的排水眼用PE泡沫海绵填补上，当塑胶固化后，去除这些泡沫海绵，露出排水眼，以边缘排水。最后对整个内环沟进行找平，以便于下一步塑胶面的施工。
3、分工作面钉木线条
整个塑胶面（包括内环排水沟盖板）都要铺上塑胶面层，分四次施工，内环排水沟为绿色胶面，须单独一次施工，且沟面塑胶层厚度为13mm厚，总共要钉上五圈木线条，每铺上一定宽度塑胶面后要拆降一圈木线条，钉木线条时一定要注意平整，方能保证下一步的塑胶面施工。
（二）塑胶的铺设：
1、底胶的铺设
塑胶跑道为红色，厚度一般变10mm厚，用计量称将聚氨酸胶按比例分别称好，按顺序加料，每加一种料搅拌一次，用高速搅拌机搅拌，总的搅拌时间控制在15分钟左右，要求搅拌均匀，然后用运输机运到现场，倒铺在沥青基础层工作面上，通过人工刮板利平，修边，使胶层厚度达到10mm，胶液混合加25%的黑颗料。为了达到要求的平整度，每次施工只能铺两条路道宽。
2、面胶的铺设
底胶完全固化后，表面进行打打磨处理后、进行面层施工、用计量称将聚氨酯胶料按配比比例分别称好，按顺序加料，每加一种料，便用高速搅拌机搅拌一次，总的搅拌控制在12分钟左右，搅拌均匀后运到铺设现场，倒置在底胶上，通过人工刮板刮平、修边，胶层厚度为2毫米，面胶为纯聚氨酯材料，在面胶开始固化前撒上EPDM红胶粒或绿胶粒。为了保证面胶的平整，使做出来的塑胶跑道美观，面胶铺设采用8条跑道一次铺成。在面胶胶水未固化前，用人工均匀的撒上红颗粒，红颗粒的铺撒量要粘着量多一倍以上；待红颗粒粘牢固在面胶层上后，用人工清扫三次，将多余的红颗粒扫除回收，最后形成厚度为13 mm的塑胶跑道。
3、内环排水沟塑胶面的铺设
内环排水沟盖板塑胶面为绿色，采用聚氨酯胶料，厚度、胶料配比按13mm厚塑胶面层进行调制，施工方法与塑胶跑道的相同。6、面胶完全固化后，用计量称将面漆胶料按比例分别称好，用滚筒滚上一层保护层、喷漆划上标志线。
4、划线：先对跑道按设计图的标准尺寸进行放样，再用不变色的PU白漆划上标志线。
四、体育工艺划线的定位
塑胶跑道形成后，按照体育工艺标准，用喷枪喷上白色油漆的工艺线，包括跑道线、跑道号、起跑线、终点线、、标注线等。
望采纳。谢谢！