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塑胶跑道施工方法
塑胶跑道要分透气型、全塑型、复合型还有预制型等，不同类型的跑道的施工工艺不一样，特别是预制型的施工完全不一样。
简单说一下透气型跑道，1、清理场地（不光是打扫干净还要看基础是否平整，对不平整有积水的地方要先处理）；2、打底胶，3、铺底颗粒（一般国标底层是要求厚度在10毫米）；4、上面层颗粒以及面漆（一般在3毫米），5、划线。
贵州国体体育材料有限公司的透气型跑道施工步骤基本上就是以上五步。希望采纳
塑胶跑道面层施工方法哪位清楚？谁了解？有哪位能够说说看？
塑胶跑道施工方案：（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。3、施工方法（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。工艺简图：清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
塑胶跑道施工方案是怎样的？
运动地板安装过程 第一步:铺装对齐缝线
第二步：检查对齐缝
第三步：放连接带（1/2）
第四步：放连接带（全部）
固定式安装的方法
一、局部固定 将地面清理干净。将运动地板展开铺平，对缝。向地板缝隙边缘内 侧各刷15cm胶。为局部粘接。 二 满胶固定羽毛球场地标准
羽毛球场为一长方形场地，长度为13.40米，双打场地宽为6.10米，单打场地宽为5.18米。球场上各条线宽均为4厘米，丈量时要从线的外沿算起。球场界限最好用白色、黄色或其它易于识别的颜色画出。 按国际比赛规定，整个球场上空空间最低为9米，在这个高度以内，不得有任何横梁或其它障碍物，球场四周2米以内不得有任何障碍物。任何并列的两个球场之间，最少应有2米的距离。球场四周的墙壁最好为深色，不能有风。
羽毛球网标准
羽毛球网长6.10米、宽76厘米，为优质深色的天然或人造纤维制成，网孔大小在15-20毫米之间，网的上沿应缝有75宽的双层白布（对折而成），并用细钢丝绳或尼龙绳从夹层穿过，牢固地张挂在两网柱之间。标准球网应为黄褐色或草绿色。网柱高1.55米，无论是单打或双打，两根网柱都应分别立在双打场地边线的中点上。正式比赛时，球网中部上沿离地面必须为1.524米高，球网两端高为1.55米。球网的两端必须与网柱系紧，它们之间不应该有缺缝.
普及型荔枝纹PVC地板样图
PVC卷材
适用于多功能使用的体育馆，其优越的适应性、耐久性、防水防滑性和牢固性，完全满足比赛要求，产品分片成型，铺设简单，保养容易，收藏方便，卓越的品质为众多专业羽乒球队和球馆比赛或训练的首选产品。
三层结构：表层为编织状纹路。中间层为1000D玻璃纤维补强层，与底层高弹革的结合性，便运动员有更佳的活动发挥；底层为PVC发泡缓冲减震层,厚度为3mm，底面为554型纹路涩感，防水、防霉、抗菌处理，适当的反弹性和标准的吸震性，隔音效果好。
①颜色：薄荷绿色(另有多种颜色供客户选择)。
②尺寸：长：15m×7.1m（由五片组成，每片为长15m×1.42m）
③厚度：3.5mm、4mm、4.5mm等多种规格。
1、适应性：
本产品适用于任何平整的地面（如水泥地、大理石、水磨地、木地板、礼堂，室内等）特别是多功能场馆。
2、牢固性：
发泡层底面用544型纹路处理，合理的重量能在场地铺开时将里面的空气排出，形成真空，更加具有附着力，在运动时更具有稳定性。
3、舒适性：
场地表面经特殊处理，与灯光亮度吻合，不会吸光和反光刺眼，能更好的保护运动员的眼睛，不易产生疲劳，总厚度达4mm，配以发泡底层为缓冲层，使其更具有减震性和反弹性，有效地减轻了运动员的腿部冲击力，脚感舒适，更好地避免了运动损伤，提高运动员水平的发挥。
4、耐久性和耐磨性
场地采用优质的PVC材料，表层经特殊处理，增进地板的使用寿命。
5、安装简单
产品分片成型，可采用活动式及固定式两种安装方法,安装方便简单。
6、保养容易
PVC表层对外界污染有排斥能力，如表面污染，用于净拖把,清水刷洗即可。重点脏污可用中性清洗剂清洗。
7、防湿、防滑、防霉、抗菌性
编织状纹路表面，合理的磨擦系数，对选手防滑起到了充足的保障，较好地防止由汗水造成的地面湿滑。PVC经过特殊的处理，有防霉、抗菌功能。
地面全部刷胶。对缝粘接即可
塑胶跑道详细施工流程?
现在市面上最好塑胶跑道是“自结纹”塑胶跑道，它的优势在于：不掉颗粒、耐磨损、易维护、环保等；基础做好，使用周期一般长达10年以上，所以整合了一套自结纹塑胶跑道详细施工流程，希望对楼主有所帮助。
一、基础验收整改（沥青混凝土基础）
广州格林斯柏现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5℃做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85％为合格，＞94％为良，≥95％为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1％，纵向坡度不得大于0.1％。
二、铺装前准备工作
1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。
2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装 工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力 争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。
4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。
5、除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
6、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢 注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。
7、试铺：目的一是掌握材料的性能，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌 握固化时间。
8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度为9mm.
9、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。
10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。
三、面层铺装
自结纹无颗粒塑胶跑道，施工过程采用了先进的施工工艺，施工顺序为：第一步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；第三步：铺设清浆层；第四步：铺设花浆层；第五步：喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上，完全符合国家和国际田联标准。
01、自结纹混合底胶的施工9mm（甲乙1：4＋黑颗粒）：
将甲：乙比例为1：4和黑颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
1、配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。
2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和注意每一罐罐内余料的清理，将配料现场 保持清洁，并注意安全。
3、塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。
4、材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上，倾倒完毕后迅速返回配料地点，准备下一次的运输。
5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准木条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。
6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。
7、底胶施工完毕后，进行全场检查和清理。
（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试，并做好记录。
（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。
（3）机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。
（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。
（5）电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。
（6）安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。
（7）其他人员保持环境整洁。
（8）同时准备下一步工序所用的材料
（9）底胶的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底胶接茬部位用电动打平机修平，同样对不符合要求的进行修平。
02、自结纹闭孔型发泡清浆层的施工2mm（甲乙1：4）：
1、清浆层为双组份聚氨酯（1:4）（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一 层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。
2、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100~150r/min。
3、技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，下令下一步工序开工。
03、自结纹花浆层的施工2mm（甲乙1：2）
将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好， 用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑效果完全可达到国际田联的标准。
04、场地划线：
1、在面层施工完毕后，严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。
2、确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5 mm ，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。
3、放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
4、各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。
5、线位的喷涂：
（1）准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。
（2）按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
（3）技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。
05、全场检测：
1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部 符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。
3、在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。
06、检测试验：
塑胶跑道：按GB/T14833-93《塑胶跑道》标准要求进行自检，高要求高标准是广州格林斯柏人经营宗旨，是自结纹塑胶跑道首创者、命名者！
希望能采纳，谢谢！