三层实木地板的直接胶粘法如何施工？
地板铺装在家装环节中是极其重要的，它直接影响着生活质量。地板买回家后，在有条件的情况下，最好在铺装地点存放2天后铺装。铺装前，用户应检查认可地板的质量、品种、规格和数量，并检查认可其他主要材料的质量情况。地板的安装质量对木地板铺设后的整体效果及使用寿命影响很大。因此为了能更好地确保地板的安装质量，建议参考以下施工方法：
施工方法：
（1）基层检测与处理
对基层进行检测，检测结果必须符合相关规定。否则应经处理符合要求后方可进行下道工序。
（2）涂界面剂
涂刷采用辊涂，干燥时间一般为1小时左右，干燥后方可进行下道工序。
（3）自流平处理
处流平水泥兑水混合比例为：水泥:水=4:1。将混合自流平水泥充分搅拌直至形成无颗粒液态均匀混合物。将混合后的自流平水泥对基层进行平整处理。保证自流平水泥的自然流平性。施工结束5小时可踩踏地面，48小时后可进行地板铺装。
（4）精磨地平
选用打磨机将自流平整体精磨打毛。
（5）地平检测
用2m靠尺检测地面平整度，平整度应≤1.5mm/2m。
（6）刮胶
胶面薄而均匀，无遗漏。
（7）粘贴地板
铺装、粘贴地板并压紧，确保地板与基层紧密结合。地板应与墙面间留有8—12mm预留缝。
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透气型塑胶跑道是怎样施工的？
一、准备工作
1、材料进场
2、施工工具与器械的准备
3、水电到位
二、基础处理
1、对不符合条件的地面进行打磨、修补
2、清扫场地
三、放线
用经纬仪、水平仪确定四条曲直分界线的交点，并用铁钉做好施工记号，再在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
四、13mm厚透气式塑胶跑道面层施工工艺
基层清理→橡胶颗粒弹性底层→PU胶粒防滑层→画线
（1）黑色弹性橡胶颗粒弹性层（透气型底层厚度9-10mm）
材料：塑胶跑道材料是由单组分聚氨脂粘接剂+黑橡胶颗粒（14-16目）。
施工工艺
1、准备工作：
a) 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。
b) 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
c)按施工线及厚度要求钉PVC管条。
2、铺设：
a) 材料配比要求：各组份材料按规定要求混合
b) 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。
c) 用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求，在用铁板和专用实验剂将探
铺好的颗粒压密实。
d) 修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。
（2）胶粒防滑层（厚度3-4mm）
材料：甲组、乙组、催干剂、PU颗粒（或EPDM颗粒）等组成。
施工工艺
a. 材料配比要求：甲组：乙组：催干剂按规定要求混合.
b. 厚度要求：总厚度1-2mm，
c. 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入高压喷涂机
内，起动电动棒对准摊铺好的弹性橡胶颗粒面上来回的进行喷射，使其PU胶浆全部把黑色
底层全部盖住，
d.待喷涂好的PU胶浆干透后在进行第二次喷涂，第二次喷涂的方向与第一次成十字交叉型，以确
保第一次没有喷到的地方能全部的被PU胶浆覆盖住。
（3）、画线工艺如下：
1、 材料：弹性聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
2、 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。
3、按点位线及色别喷漆。
4、标志线的喷划：胶面铺装完成后，全场清洁干净后，既可开始划线，其步聚如下：
a. 首先复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用大头针定点，再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。
b. 将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。
c. 将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做好标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无漏露，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。
d. 喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。
e. 喷漆操作人员应掌握好喷枪距离（离塑胶面）和角度，以使线条美观、色泽均匀。
4）、注意事项：
施工期间必须天气好，施工后4小时之内切忌有雨水，上午施工应待露水收干后进行。塑胶跑道场地应合理使用，避免长期荷重及机械冲击和摩擦，并隔离热源。施工中如遇雨天、停电等不能施工的特殊原因，应做好施工记录。施工中有指定专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。
像一般的体育馆的运动木地板是有几种安装方法呀？
运动木地板安装方式大致分为两种，目前多以第二种为主：
1、固定式铺装：传统的铁丝捆绑方式和膨胀螺栓与地面固定方式铺装结构，现在已很少使用。
2、悬浮式铺装：悬浮式铺装是当今国际上最先进的运动木地板铺装工艺，目前国内外地板铺装均采用这种工艺；它的最大优点是：地板系统能够充分发挥弹性作用，满足运动木地板的三大功能（运动功能、保护功能、技术功能）和六项运动性能指标。
求水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程
水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺流程为：调胶—上胶—干燥—粘合—加压—整理，
具体的操作步骤如下：
一、调胶
1、水性聚氨酯胶粘剂的密度为1.1g/cm3—3g/cm3左右，当储存较长时间后，有可能会出现沉淀分层，故使用前必须先进行摇匀。洛阳天江化工的专家建议根据使用时间（大约两小时左右）来确定调胶量，以避免浪费。
2、清洁调胶容器及搅拌器，然后正确称量一定量的水性聚氨酯胶粘剂以及固化剂（二者的质量比在100：5到100：6的范围之内）并置于清洁干净的容器中。
3、因为水性聚氨酯胶粘剂与固化剂的密度不同，固化剂加人后会浮在胶粘剂表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片置于容器底部，再以低速搅拌，以免外溢从而对计量造成影响，然后在保证不外溢的前提下，逐渐加快搅拌速度并高速搅拌10分钟以上，最后密闭备用，以免胶粘剂吸潮或受污染。洛阳天江化工新材料有限公司在此提醒大家注意，调胶必须确实均匀，这样才能有利于得到最佳的粘接效果。
二、上胶
1、被粘材料必须先行预热，待其表面温度升至40一50℃范围内之后再进行上胶操作，这样可增加粘接面的物理特性，从而提高干燥速度。此外，也可在上胶前先用处理剂对要粘接的材质表面进行处理，这样做有利于改善水性聚氨酯胶粘剂与被粘材料之间的润湿性，从而提高初期的粘接效果。
2、被粘材料如有纺织材料，上胶时在纺织品处必须加大处理剂及水性聚氨酯胶粘剂的用量，否则，上胶时胶液很容易被纺织品吸干，甚至导致欠胶现象的发生。
3、依被粘材料的外形选用合适的涂刷工具，如油漆刷、水彩笔等。上胶时应涂布均匀，不可涂抹太多导致积胶而使得干燥不良，也不可涂抹过少使得涂膜过薄，造成欠胶现象的发生。另外，由于溢胶造成被粘材料的表面受到污染，应立即用于净布擦拭干净。
4、补胶一般用溶剂型聚氨酯胶粘剂，且须先让其自然干燥10分钟后再进行粘合，不可用水性聚氨酯胶粘剂来补胶，因为这样容易造成局部补胶不易干燥的问题，从而影响材料整体的粘接效果。
5、上胶工具使用一段时间后会变硬、外翻，从而造成使用不方便，此时可用MEK浸泡清洗。
三、干燥
1、水性聚氨酯胶粘剂的干燥最好是在低温条件下进行长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的最佳粘合温度。
2、干燥温度由低到高循序渐进，不可一开始就直接高温干燥，更不可因干燥不足而冷却后再干燥，否则会造成胶层表面结皮从而影响内部水分的蒸发，同时，最好在输送带上加装保温罩及电热管保温。
3、水性聚氨酯胶粘剂涂布后干燥与否，判断方法是看其表面出烘箱时是否完全呈透明状。
四、粘合
1、水性聚氨酯胶粘剂出烘箱后黏性维持的时间一般为3分钟左右，所以在最短时间内完成粘合可获得最佳的粘接效果。否则，随着时间的延长实体温度逐渐下降，从而影响整体的粘接效果。
2、由经验可知，水性聚氨酯胶粘剂的最佳粘合温度在48℃—54℃范围内。若温度低于45℃，则黏性明显降低；若温度高于65℃，则很有可能造成未粘合完成时胶层已失去黏性。同时，压合后涂胶边缘线易产生拉丝，造成材料间的吻合度不好，或因该处张力较大而形成脱胶及假性粘接。
3、最后一道烘箱出口处最好设置保温罩，以免温度下降太快，从而对粘接牢度造成影响。
五、加压
1、加压的时间长短和压力高低依被粘材料的外形以及材质而定。张力大的材料，应适当延长压合时间，一般情况下，在2.5—3MPa的压力范围内压合10s—12s，此时粘合效果最佳。
2、压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。
六、整理
1、整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。
2、如设置有再加工成型工序，首次粘合之后应放置24小时，待水性聚氨酯胶粘剂反应完成后再进行第二次加工，以免热活化时造成脱胶。
塑胶跑道施工流程是什么样的？
塑胶跑道施工工艺流程：【材料准备】→【基础清理】→【放线】→【铺涂底胶】→【打磨胶板】→【粘接胶板】→【面层喷胶】→【画线】→【清理场地】
具体施工方法
1、准备工作
（1）材料进场
（2）施工工具与器械的准备
（3）水电到位
2、基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
（2）清扫场地
3、放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：
打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：
（1）防止底层渗水
（2）基础找平
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
（1）摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
作用是：
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；
②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。
弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
（4）表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
（5）端口裁接
端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。
7、清洗场地
跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。
8、画线
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保证跑道表面的美观、整洁。
9、清理场地
完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。
塑胶跑道的施工方法有哪些？
1.准备工作
1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位
2.基础处理基础处理基础处理基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地
3.放线放线放线放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线
4.跑道打磨跑道打磨跑道打磨跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面
5.铺涂底胶铺涂底胶铺涂底胶铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂
6.跑道粘接跑道粘接跑道粘接跑道粘接
摊铺胶板摊铺胶板摊铺胶板摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好铺涂胶粘剂铺涂胶粘剂铺涂胶粘剂铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设粘接粘接粘接粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心
7.表面压制表面压制表面压制表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果